河南芳泉净水环保科技有限公司研发设计的PAM自动加药装置系统全自动运行、节省人工药剂投加量*可调、保证处理效果、避免浪费质量可靠、保养简易、外观精美、强大的技术支持，可按用户要求设计流程。

全自动泡药机为一完整套装自动连续式之高分子配制机组，可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，将高分子聚合物泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修费用。
全自动泡药机操作简单、易懂、易学，自动连续运行，能耗小、噪音低，结构简单，维修方便，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1％-0.5％。
全自动干粉泡药机的工作原理：
干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。

全自动干粉泡药机的组成：
全自动泡药机主要由1.搅拌机、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.给水系统、5.溶药系统、6.储药系统、7.计量泵8.电控系统、9.扶梯组成，其总体结构如下：

三腔药箱；
三腔药箱分预制箱、熟化箱和溶液箱。在预制箱和熟化箱内均设有药液搅拌机（双级搅拌叶片），搅拌机采用螺旋推进式结构，搅拌叶片及轴材质为不锈钢材质，能均匀地对药液进行混合及搅拌。溶液箱内配有电极式液位控制器，有三组液位信号输出，具有高液位进水系统关闭功能，低液位进水系统打开功能，超低液位（故障）报警停机功能，并向带式压滤机发出停机指令。三腔药箱各箱体底部均设有一个排污阀，通过一根总排污管排出。
2.自动投粉机；
自动投粉机由加料斗、干粉震荡器、螺杆输送系统、药剂监测仪等组成。螺杆输送系统由电机（无级调速）、输送螺杆组成，螺杆呈螺旋状，为不锈钢材质，输送螺杆设在料仓的底部，以便于干粉的彻底排空。

3.自动配水系统；
自动配水系统由手动阀、流量计、电磁阀等组成。手动阀用以手动设定进水流量，流量计用以进水流量的计量，电动阀用以进水系统的供水和停止供水，与溶液箱液位控制器联动。
4.出药系统；
出药系统由Y型过滤器和加药泵等组成。Y型过滤器用于过滤药液中的悬浮物和颗粒状的杂质。加药泵用于将过滤后的药液输送至指定加药点。
5.电气控制系统；
就地电气控制系统由PLC、按扭及指示灯等组成。整套系统由PLC控制器控制以满足絮凝剂的自动制备的要求。

【全自动干粉泡药机参数】
泡 药 量：200L/H
本体材质：SUS316/304
润湿装置：将粉体充分溶解，并靠其水压将粉体冲散，使粉体不易凝结成块
加热器：装于粉体进料机输出口，防止水气进入并保持输入粉体干燥
搅拌系统：本机设置有机械动力搅拌系统以增加搅拌效果
控制系统：本机采用标准式控制，所有显示及控制功能面板完成。显示包括各系统装置开关动作情形等信息。高分子之溶解过程可达完全自动化而无须人力操作。高分子溶解浓度及搅拌时间可以调整，以增加使用之弹性。
警报系统：高分子粉末不足，水源不足，各动力装置过载皆能立即报警及自动停止操作，操作面板并设置紧急停机按钮以处理紧急事件

全自动加药装置操作流程：
1．当药液低于低水位
　 两台搅拌机开始运行——电磁阀开启，进水——经过一个短暂的滞后，加料机开启，加药
2．当药液高于高水位（泡药完成）
　 加料机停止运行——电磁阀停止进水——30分钟后，2台搅拌机停止。
3．当药液低于超低水位，全套系统停止并报警，此时应检修设备，找出故障点。
4．对于正确的自动操作过程而言，可保证第三槽一直有成熟的药液可供使用。
全自动干粉泡药机的特点：
1、高度集成的一体化结构；
2、自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；
3、设备体积小，操作简单，安装方便，现场只需要连接水源和电源；
4、工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出警报；
5、性能稳定，全自动控制型；
6、抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料或不锈钢材质；
7、适用范围广：粉状物、颗粒物、纤维物等物料配制与投加均可使用；

全自动干粉泡药机的适用范围：
♣城市污水助凝
♣工业废水助凝
♣污泥处理和沉淀
♣硫酸制造
♣造纸\冶炼
♣电解溶液之中和
♣石化工业
♣制糖业
♣石灰投加